Stal żaroodporna
H13JS / 1.4724
Stal żaroodporna stosowana jest na mało obciążone części pracujące w gazach utleniających i zawierających związki siarki, jak: części pieców, reaktorów, części komór próżniowych, aparatury w przemyśle włókien sztucznych, podpory, części zdmuchiwaczy sadzy.
H13JS / 1.4724 - odpowiedniki wg norm | |||||||||||
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja | Inne | Inne | |||||
H13JS | 1.4724 | X10CrAISi13 | - | 10Ch13SJu | - | - | |||||
H13JS / 1.4724 - skład chemiczny [%] | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | N | S | P | Inne | ||
< -0,12 | 0,70 | < -1,00 | 12,00 | - | - | - | < -0,015 | < -0,040 | AI | ||
1,40 | 14,00 | 0,7-1,2 | |||||||||
Twardość: |
|||||||||||
w stanie zmiękczonym |
207 HB |
||||||||||
Rm |
490 MPa |
||||||||||
Re |
295 MPa |
||||||||||
Procesy technologiczne: |
|||||||||||
wyżarzanie zmiękczające |
temp. 950 - 1000 ° C - powietrze lub olej |
||||||||||
wytrzymałość żaroodporna |
temp. 950 ° C |
(H25T) / 1.4749
Stal żaroodporna-ferrytyczna stosowana jest na części pieców przemysłowych mało obciążonych mechanicznie jak: płyty denne, szyny, mufle, ruszty, skrzynki do nawęglania, osłony termopar, tygle do kąpieli ołowianych, części aparatury do destylacji siarki, stal odporna na działanie gazów zawierających związki siarki. Przed i podczas spawania wymagane jest podgrzewanie, po spawaniu wyżarzanie w temp. 750 - 800 °C, po czym studzenie w powietrzu.
(H25T) / 1.4749 - odpowiedniki wg norm | |||||||||||
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja | Inne | Inne | |||||
(H25T) | 1.4749 | X18CrN28 | (446) | - | 2322 | - | |||||
(H25T) / 1.4749 - skład chemiczny [%] | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | N | S | P | Inne | ||
0,15 | < -1,00 | < -1,00 | 26,00 | - | - | 0,15 | < -0,015 | < -0,040 | AI | ||
0,20 | 29,00 | 0,25 | 0,7-1,2 | ||||||||
Twardość: |
|||||||||||
w stanie zmiękczonym |
217 HB |
||||||||||
Rm |
440 MPa |
||||||||||
Re |
295 MPa |
||||||||||
Procesy technologiczne: |
|||||||||||
wyżarzanie zmiękczające |
temp. 730 - 780 ° C - powietrze lub woda |
||||||||||
wytrzymałość żaroodporna |
temp. 1100 ° C |
H23N18 / 1.4843
Stal żaroodporna o wysokich parametrach, na części obciążone mechanicznie, pracujące przy wysokich temperaturach. Stal ta odporna jest na działanie kwasów i innych ośrodków korozyjnych i ma szerokie zastosowanie na części aparatury chemicznej, aparatury do konwersji metanu, pirolizy gazów oraz na wysoko obciążone części transporterów w piecach. Stal mało odporna na działanie gazów zawierających związki siarki, spawalna.
H23N18 / 1.4843 - odpowiedniki wg norm | |||||||||||
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja | Inne | Inne | |||||
H23N18 | 1.4843* | - | - | - | 2Cr25Ni20 | - | |||||
H23N18 / 1.4843 - skład chemiczny [%] | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | N | S | P | Inne | ||
< -0,20 | < -1,00 | < -1,50 | 22,00 | - | 17,00 | - | < -0,030 | < -0,045 | AI | ||
25,00 | 20,00 | ||||||||||
Twardość: |
|||||||||||
w stanie zmiękczonym |
192 HB |
||||||||||
Rm |
540 MPa |
||||||||||
Re |
295 MPa |
||||||||||
Procesy technologiczne: |
|||||||||||
przesycanie |
temp. 1100 - 1150 ° C - woda |
||||||||||
wytrzymałość żaroodporna |
temp. 1050 ° C |
H20N12S2 / 1.4828
Żaroodporna stal na części obciążone mechaniczne, pracujące przy wysokich temperaturach. Stal nadająca się do spawania.
H20N12S2 / 1.4828 - odpowiedniki wg norm | |||||||||||
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja | Inne | ||||||
H20N12S2 | 1.4828 | X15CrNiSi20 | 309 | 20Ch20N14S2 | 1Cr20Ni14Si2 | ||||||
H20N12S2 / 1.4828 - skład chemiczny [%] | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | N | S | P | |||
< -0,20 | 1,50 | < -2,00 | 19,00 | - | 11,00 | < -0,11 | < -0,30 | < -0,45 | |||
2,00 | 21,00 | 13,00 | |||||||||
Twardość: |
|||||||||||
w stanie zmiękczonym |
192 HB |
||||||||||
Rm |
540 MPa |
||||||||||
Re |
295 MPa |
||||||||||
Procesy technologiczne: |
|||||||||||
przesycanie |
temp. 1100 - 1150 ° C - woda |
||||||||||
wytrzymałość żaroodporna |
temp. 1050 ° C |
H25N20S2 / 1.4841
Stal żaroodporna stosowana na bardzo silnie obciążone części urządzeń do konwersji metanu, pyrolizy gazów, urządzenia dla przemysłu szklarskiego, transportery w piecach bardzo obciążonych. Stal nadająca się do spawania, wrażliwa na działanie związków siarki, zwłaszcza w gazach redukujących. Wykazuje kruchość podczas długotrwałej pracy w temperaturach 550 - 850 °C.
H25N20S2 / 1.4841 - odpowiedniki wg norm | |||||||||||
PN | W. nr | EN | AISI | Rosja | Inne | ||||||
H25N20S2 | 1.4841 | X15CrNiSi25 | 314 | 20Ch25N20S2 | 1Cr25Ni20Si2 | ||||||
H25N20S2 / 1.4841 - skład chemiczny [%] | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | N | S | P | |||
< -0,20 | 1,50 | < -2,00 | 24,00 | - | 19,00 | < -0,11 | < -0,030 | < -0,045 | |||
2,50 | 26,00 | 22,00 | |||||||||
Twardość: |
|||||||||||
w stanie zmiękczonym |
240 HB |
||||||||||
Rm |
540 MPa |
||||||||||
Re |
295 MPa |
||||||||||
Procesy technologiczne: |
|||||||||||
przesycanie |
temp. 1100 - 1150 ° C - woda |
||||||||||
wytrzymałość żaroodporna |
temp. 1150 ° C |