0H13 / 1.4000

Stal nierdzewna - ferrytyczna 0H13 stosowana jest do wyrobu części narażonych na działanie wody i pary: zaworów, aparatury w przemyśle naftowym, wykładzin zbiorników zwykłych i ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym, wymienników ciepła i rur krakingowych, nakryć stołowych, zlewozmywaków. Stal nadająca się do spawania.

0H13 / 1.4000 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

0H13	1.4000	X6Cr13	403	08Ch13	2301	0Cr13

0H13 / 1.4000 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

< -0,08	< -1,00	< -1,00	12,00	-	-	-	-	< -0,040	-

			14,00

Twardość:

w stanie zmiękczonym	212 HB

Rm	540 MPa

Re	390 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 950 - 1000 ° C
odpuszczanie	TAK	temp. 680 - 780 ° C

1H13 / 1.4006

Stal nierdzewna półferytyczna do wyrobu zaworów, pras hydraulicznych, łopatek turbin parowych, aparatury urządzeń krakingowych, nakrętek, sworzni, części pomp wodnych, sit do przesiewania węgla, nakryć stołowych. Stal o ograniczonej spawalności, dla połączeń silnie obciążonych konieczne podgrzewanie przed spawaniem, po spawaniu wyżarzanie lub ulepszanie cieplne.

1H13 / 1.4006 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

1H13	1.4006	X12Cr13	410	12Ch13	2302	1Cr12

1H13 / 1.4006 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

0,08	< -1,00	< -1,50	11,50	-	< -0,75	-	< -0,015	< -0,040	-

0,15			13,50

Twardość:

w stanie ulepszonym	> -24 HRC

w stanie zmiękczonym	220 HB

Rm	700 - 850 MPa

Re	450 - 500 MPa

Procesy technologiczne:

hartowanie	TAK	temp. 950 - 1000 ° C
odpuszczanie	TAK	temp. 680 - 780 ° C

2H13 / 1.4021

Stal nierdzewna martenzytyczna o większej twardości i wytrzymałości niż stal 1H13 stosowana na wały, śruby, sprężyny i odlewy do pracy pod ciśnieniem. Ograniczona spawalność, przed spawaniem konieczne podgrzewanie 300 - 400 °C. Po spawaniu zmiękczanie lub wyżarzanie odprężające.

2H13 / 1.4021 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

2H13	1.4021	X20Cr13	420	20Ch13	2303	2Cr13

2H13 / 1.4021 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

0,16	< -1,00	< -1,50	12,00	-	-	-	< -0,015	< -0,040	-

0,25			14,00

Twardość:

w stanie ulepszonym	> -28 HRC

w stanie zmiękczonym	230 HB

Rm	700 - 850 MPa

Re	450 - 500 MPa

Procesy technologiczne:

hartowanie	TAK	temp. 950 - 1050 ° C
odpuszczanie	TAK	temp. 650 - 850 ° C

4H13 / 1.4034

Stal chromowa - martenzytyczna do wyrobu narzędzi skrawających, tnących, pomiarowych, łożysk kulkowych, igieł gaźników, tłoków, narzędzi chirurgicznych, sprężyn oraz do wyrobu części narażonych na ścieranie. Stal bardzo czuła na pęknięcia naprężeniowe, nie nadaje się do spawania.

4H13 / 1.4034 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

4H13	1.4034	X39Cr13	-	40Ch13	(2304)	4Cr13

4H13 / 1.4034 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

0,36	< -1,00	< -1,00	12,50	-	-	-	< -0,015	< -0,040	-

0,42			14,50

Twardość:

w stanie ulepszonym	> -52 HRC

w stanie zmiękczonym	245 HB

Rm	800 - 1000 MPa

Re	650 MPa

Procesy technologiczne:

hartowanie	TAK	temp. 950 - 1050 ° C
odpuszczanie	TAK	temp. 650 - 700 ° C

3H17M / 1.4122

Stal nierdzewna - martenzytyczna odporna na korozję stosowana jest na wały, wrzeciona, trzpienie, zawory, narzędzia chirurgiczne, spawanie nie zalecane.

3H17M / 1.4122 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

3H17M	1.4122	X39CrMo17-1	-	-	-	-

3H17M / 1.4122 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

0,33	< -1,00	< -1,50	15,50	0,80	< -1,00	-	< -0,015	< -0,040	-

0,45			17,50	1,30

Twardość:

w stanie ulepszonym	> -28 HRC

w stanie zmiękczonym	280 HB

Rm	750 - 950 MPa

Re	550 MPa

0H18N9 / 1.4301

Stal nierdzewna - kwasoodporna przeznaczona jest na części nie spawane, części, które mogą być po spawaniu przesycone, nie narażone na działanie korozji międzykrystalicznej.

0H18N9 / 1.4301 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

0H18N9	1.4301	X5CrNi18-10	304	08Ch18N10	2332	-

0H18N9 / 1.4301 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

< -0,07	< -1,00	< -2,00	17,0	-	8,00	< -0,11	< -0,015	< -0,045	-

			19,50		10,50

Twardość:

w stanie zmiękczonym	215 HB

Rm	500 - 700 MPa

Re	190 MPa

Procesy technologiczne:

temperatura przesycania	temp. 1000 - 1100 ° C

1H18N9T / 1.4541

Stal kwasoodporna-austenityczna ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym i azotowym, np. wymienniki ciepła, wieże absorpcyjne, zbiorniki do kwasów, na urządzenia dla przemysłu lakierniczego i farmaceutycznego, mieszadła, części pomp - do pracy w kwaśnych wodach szybowych, w przemyśle spożywczym na elementy narażone na działanie agresywnych środków konserwujących np. soli.

1H18N9T / 1.4541 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

1H18N9T	1.4541	X6CrNiTi18	321	09Ch18N10T	2337	-

1H18N9T / 1.4541 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

< -0,08	< -1,00	< -2,00	17,00	-	9,00	-	< -0,015	0,045	Ti 5xC

			19,00		12,00				< -0,70

Twardość:

w stanie zmiękczonym	215 HB

Rm	500 - 700 MPa

Re	190 MPa

Procesy technologiczne:

temperatura przesycania	temp. 1020 - 1120 ° C

H17N13M2T / 1.4571

Stal nierdzewna-kwasoodporna stosowana do wyrobu sprzętu medycznego, łączniki do łączenia kości oraz na elementy urządzeń stosowanych w przemyśle farbiarskim. Nadaje się do spawania.

H17N13M2T / 1.4571 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

H17N13M2T	1.4571	X6CrNiMoTi17	316 Ti	10Ch17N13M2t	2350	-

H17N13M2T / 1.4571 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	N	S	P	Inne

< -0,08	< -1,00	< -2,00	16,50	2,00	10,50	-	< -0,015	< -0,45	Ti5x

			18,50	2,50	13,50

Twardość:

w stanie zmiękczonym	215 HB

Rm	500 - 700 MPa

Re	200 MPa

Procesy technologiczne:
temperatura przesycania	temp. 1020 - 1120 ° C

Stal kwasoodporna i nierdzewna