16HG / 1.7131

Popularna i powszechna stal do nawęglania, na części o mniejszych wymiarach do 30 mm, o większej niż 15HN wytrzymałości rdzenia, jak: wałki rozrządcze, koła zębate, ślimaki, sworznie, detale podlegające ścieraniu. Spawać można przed nawęglaniem.

16HG / 1.7131 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

16HG	1.7131	16MnCr5	5115	18ChG	14220	-

16HG / 1.7131 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	S	P

0,14	0,17	1,0	0,8	-	Max	Max	Max	Max	Max

0,19	0,37	1,3	1,1		0,3	0,05	0,2	0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	205 HB

Rm	830 MPa

Re	590 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK
kucie	TAK
walcowanie	TAK
azotowanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 860 - 900 ° C - olej / woda
odpuszczanie	TAK	temp. 180 - 200 ° C - powietrze

20HG / 1.7147

Stal stopowa do nawęglania, na części o średnicy 30-40 mm, o większej niż ze stali 16HG wytrzymałości rdzenia, jak wałki, koła zębate, ślimaki, sworznie tłokowe podlegające większym naciskom i zmiennym obciążeniom. Spawać można przed nawęglaniem po uprzednim podgrzaniu.

20HG / 1.7147 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne

20HG	1.7147	20MnCr5	5120	-	-

20HG / 1.7147 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	P	S

0,17	0,15	1,10	1,00	-	Max	Max	Max	Max

0,22	0,40	1,40	1,30	-	0,30	0,30	0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	205 HB

Rm	1080 MPa

Re	740 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK
kucie	TAK
walcowanie	TAK
azotowanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 880 - 900 ° C - olej
odpuszczanie	TAK	temp. 180 - 200 ° C - powietrze / olej

18HGT

Stal stopowa do nawęglania, na części wysokoobciążone o dużej wytrzymałości rdzenia, jak koła zębate, wałki skrzyni biegów. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.

18HGT - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

18HGT	-	-	-	18ChGT	-	-

18HGT - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	S	P

0,17	0,17	0,8	1,0	-	Max	Max	Max	Max	Max

0,23	0,37	1,1	1,3		0,3	0,05	0,2	0,35	0,35

Twardość:

w stanie zmiękczonym	215 HB

Rm	980 MPa

Re	830 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK
kucie	TAK
walcowanie	TAK
azotowanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 850 - 880 ° C - olej
odpuszczanie	TAK	temp. 180 - 200 ° C - powietrze / olej

18H2N2 / 1.5920

Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o dużych wymiarach, o bardzo dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, jak: najbardziej obciążone koła zębate, przekładnie pracujące przy wysokich obrotach, koła talerzowe, sworznie podlegające zmiennym obciążeniom. Nie nadaje się do spawania.

18H2N2 / 1.5920 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

18H2N2	1.5920	18CrNi8	-	-	E220	-

18H2N2 / 1.5920 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	S	P

0,15	0,15	0,4	1,8	-	1,8	-	-	0,035	0,035

0,2	0,4	0,6	2,1		2,1

Twardość:

w stanie zmiękczonym	220 HB

Rm	1230 - 1470 MPa

Re	830 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie	NIE
kucie	TAK
walcowanie	TAK
azotowanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 840 - 860 ° C - olej / woda
odpuszczanie	TAK	temp. 170 - 200 ° C - powietrze / olej

15HN / 1.5919

Stal chromowo-niklowa do nawęglania, na części o średnicy 30-50 mm, o dużej wytrzymałości i ciągliwości rdzenia, jak koła zębate, przekładnie zębate, wały itp. Części podlegające zmiennym obciążeniom. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.

15HN / 1.5919 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

15HN	1.5919	15CrNi6	4320	-	E230	-

15HN / 1.5919 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	S	P

0,14	Max	0,4	1,4	-	1,4	-	-	Max	Max

0,19	0,04	0,6	1,7		1,7			0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	205 HB

Rm	780 - 1270 MPa

Re	600 MPa

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK
kucie	TAK
walcowanie	TAK
azotowanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 850 - 890 ° C - olej / woda
odpuszczanie	TAK	temp. 150 - 200 ° C - powietrze

17HNM / 1.6587

Stal do nawęglania o podwyższonej wytrzymałości, na części o dużych rozmiarach silnie obciążone - jak wały pracujące przy dużych obrotach, koła zębate, sworznie narażone na zmienne obciążenia. Spawać można przed nawęglaniem, po uprzednim podgrzaniu.

17HNM / 1.6587 - odpowiedniki wg norm

PN	W. nr	EN	AISI	Rosja	Inne	Inne

17HNM	1.6587	18CrNiMo7-6	-	-	-	-

17HNM / 1.6587 - skład chemiczny [%]

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	V	W	S	P

0,15	Max	0,5	1,5	0,25	1,4	-	-	Max	Max

0,21	0,4	0,9	1,8	0,35	1,7			0,035	0,035

Twardość:

w stanie zmiękczonym	205 HB

Procesy technologiczne:

spawanie	TAK
kucie	TAK
walcowanie	TAK
azotowanie	TAK
hartowanie	TAK	temp. 840 - 860 ° C - olej / woda
odpuszczanie	TAK	temp. 170 - 200 ° C - powietrze / olej